
化學(xué)除油器存在的問題及解決方案
一、設(shè)備存在的問題
1.1化學(xué)除油器反應(yīng)存在的問題
出現(xiàn)的現(xiàn)象:反應(yīng)的礬花較小,礬花較輕,或基本不能反應(yīng)(無礬花出現(xiàn))。
1.2化學(xué)除油器排泥存在的問題
出現(xiàn)的現(xiàn)象:泥斗全部堵塞,排出的泥很少,基本排不出泥。
1.3化學(xué)除油器出水量較小,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
出現(xiàn)的現(xiàn)象:化學(xué)除油器出水的水量很小,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。
二、存在問題原因分析
2.1化學(xué)除油器反應(yīng)
原因分析:聚合氯化鋁的混合器太短且離設(shè)備太近,造成不能有效的混合,聚丙烯酰胺加藥位置不正確,不能把形成的礬花變大,不能進(jìn)行很好的反應(yīng)及沉淀。
2.2化學(xué)除油器排泥
原因分析:由于長時(shí)間不能進(jìn)行有效的反應(yīng),水質(zhì)差,只有氧化鐵皮沉淀,且排泥管數(shù)量少只有2根,并且不是單獨(dú)排泥的。排泥受益面積太小。由于藥劑無法正常反應(yīng),也就無法對(duì)氧化鐵皮進(jìn)行單獨(dú)阻隔,很難排出體外。
2.3化學(xué)除油器出水量較小,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
原因分析:由于設(shè)備內(nèi)部已堵塞,根本無沉降空間,所以出水水量較小,且水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。
三、解決辦法
3.1化學(xué)除油器反應(yīng)
解決辦法:增加總管道混合器投加聚合氯化鋁,每臺(tái)設(shè)備增加支管管道混合器投加聚丙烯酰胺,延長混合管路,使藥劑能較好的反應(yīng)。
3.2化學(xué)除油器排泥
解決辦法:清理泥斗內(nèi)的污泥,拆除填料架,在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行制作4組歸泥斗,使設(shè)備泥斗中形成四個(gè)小斗,再制作排泥管路,增加排泥閥門分別單獨(dú)無阻排泥。制作填料架,安裝填料。
3.3化學(xué)除油器出水量較小,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
解決辦法:由于以上兩點(diǎn)的改進(jìn)后就能達(dá)到出水水量正常及出水達(dá)標(biāo)
四、更改后達(dá)到效果
4.1化學(xué)除油器修復(fù)后反應(yīng)正常形成大礬花有效的進(jìn)行沉淀,水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
4.2化學(xué)除油器修復(fù)后排泥通暢無阻,能有效地進(jìn)行排泥增大出水量。
4.3化學(xué)除油器原有出水小于180噸/時(shí),修復(fù)后可達(dá)到450噸/時(shí)。節(jié)省了設(shè)備運(yùn)行成本,增加了企業(yè)效益。